振动筛12年生产厂家
过滤,除杂,分(fēn)级
11-25吨/时输送量:
3-11米输送距离:
(0.75-3.7)*2功率:
特点:可(kě)敞开或封闭式输送,可(kě)根据需要制成一点进料、一点出料,一点进料、多(duō)点出料,多(duō)点进料、一点出料等多(duō)种型式
适用(yòng):可(kě)将各种块状、粒状、粉状物(wù)料从储料仓或漏斗中均匀、连续地送入受料装置。
全國(guó)统一销售热線(xiàn)
ZPS系列振动输送机依靠固定在料槽上的两台振动電(diàn)机的自同步运转,使料槽产生直線(xiàn)振动,将物(wù)料从入料口快速、均匀地输送至出料口,提供敞开式和封闭式槽型或管状设计,每台输送机的長(cháng)度通常為(wèi)10米,可(kě)用(yòng)在食品加工、锯木(mù厂、纸浆和纸板厂以及生物(wù)燃料自动化生产線(xiàn)上,适合散装物(wù)料输送和配料。
类型 | 槽式振动输送机 | 管式振动输送机 | 電(diàn)磁振动输送机 | 螺旋振动输送机 |
图片 | ||||
特征 | 利用(yòng)输送槽的往复振动来输送物(wù)料,電(diàn)机的安装位置可(kě)以是上侧、下侧或两侧。 有(yǒu)开放式或封闭式设计可(kě)供选择。 | 粉状、颗粒状物(wù)料在封闭的圆管内以受控的速度水平输送,也可(kě)连接多(duō)根输送管同步输送。 封闭式设计,不易扬尘 | 振动是由電(diàn)磁驱动系统产生的,该系统由線(xiàn)圈和磁铁组成,用(yòng)来产生磁场使罐體(tǐ)振动。 | 利用(yòng)螺旋槽以圆周运动方式垂直输送物(wù)料。 |
应用(yòng) | 它用(yòng)于在常温或高温下输送块状、粒状或粉状的各种物(wù)料。 | 用(yòng)于粉状、粒状、块状物(wù)料的给料作业。 | 通常用(yòng)于输送较小(xiǎo)、较轻的物(wù)料。 | 用(yòng)于输送其他(tā)类型输送机难以输送的物(wù)料,如粘性或粘性物(wù)料。 |
输送量 | 4-23吨/小(xiǎo)时 | 15-55吨/小(xiǎo)时 | 10-20吨/小(xiǎo)时 | 4吨/小(xiǎo)时 |
長(cháng)度 | 20米 | 30米 | 2-12米 | 6米(垂直输送高度) |
振动输送机用(yòng)料槽的振动使料槽中的物(wù)料从入料口快速输送到出料口,可(kě)以用(yòng)来输送块状、颗粒状或粉状、常温或高温的各种物(wù)料,将物(wù)料由一处搬运至另一处,除此之外,物(wù)料在输送过程中还可(kě)同时进行筛分(fēn)、脱水、冷却或干燥等工艺作业。
振动输送机采用(yòng)两台振动電(diàn)机作為(wèi)激振源,利用(yòng)自同步原理(lǐ),当振动電(diàn)机反方向旋转,输送机底部的平衡架往复运动,通过带动输送槽振动,使得槽内的物(wù)料沿着一定方向滑行或抛移,从而实现小(xiǎo)块状、颗粒状、粉状物(wù)料的短途和中途输送。
优点:
1、可(kě)以输送热的及磨琢性的物(wù)料,甚至输送高温物(wù)料时可(kě)对槽體(tǐ)隔热而不影响输送机的运动部件。
2、输送長(cháng)度可(kě)达13米,能(néng)采用(yòng)多(duō)台输送机,实现長(cháng)距离输送。
3、自身的清理(lǐ)功能(néng)可(kě)消除污染,并能(néng)符合卫生标准。
4、设备可(kě)加盖,密封输送,可(kě)避免输送物(wù)料收到污染。
5、一台振动输送机可(kě)在中间设置多(duō)个卸料点,可(kě)以同时或交替卸料。
6、為(wèi)了分(fēn)离出大块物(wù)料及粗筛,可(kě)以加筛板;
缺点:
1、不能(néng)输送粘结性的物(wù)料,能(néng)使某些物(wù)料碎裂,不能(néng)输送含气的物(wù)料,因為(wèi)易于溢出槽體(tǐ)或浮在沿槽底移动的物(wù)料薄层上;一般不能(néng)用(yòng)来输送成件物(wù)品。
2、不能(néng)大角度向上倾斜输送物(wù)料(一般在10-15度左右)。
3、電(diàn)磁驱动的振动输送机有(yǒu)噪音。
4、对建筑物(wù)有(yǒu)振动;不能(néng)反向输送;需要较重及较多(duō)的支承架。
型号 | 输送能(néng)力 (t/h) |
输送距离 (m) |
输送颗粒 (mm) |
双振幅 (mm) |
频率 (次/min) |
功率 (kw) |
電(diàn)流 (A) |
基础垂直动载荷 (N) |
重量 (kg) |
|
ZPS-3 | Ⅰ | 11 | 3 | 30 | 4-6 | 1450 | 0.75×2 | 1.84×2 | 1570 | 308 |
Ⅱ | 17 | 60 | 2140 | 420 | ||||||
Ⅲ | 25 | 100 | 2300 | 450 | ||||||
ZPS-4 | Ⅰ | 11 | 4 | 30 | 4-6 | 1450 | 0.75×2 | 1.84×2 | 2650 | 520 |
Ⅱ | 17 | 60 | 2960 | 580 | ||||||
Ⅲ | 25 | 100 | 3160 | 620 | ||||||
ZPS-5 | Ⅰ | 9 | 5 | 30 | 4-6 | 1450 | 1.5×2 | 3.84×2 | 3320 | 650 |
Ⅱ | 15 | 60 | 3520 | 690 | ||||||
Ⅲ | 23 | 100 | 3670 | 720 | ||||||
ZPS-6 | Ⅰ | 9 | 6 | 30 | 5-7 | 960 | 2×2 | 4.1×2 | 4030 | 790 |
Ⅱ | 13 | 60 | 4390 | 860 | ||||||
Ⅲ | 23 | 100 | 5610 | 1100 | ||||||
ZPS-7 | Ⅰ | 9 | 7 | 30 | 5-7 | 960 | 2×2 | 4.1×2 | 6120 | 1200 |
Ⅱ | 13 | 60 | 6890 | 1350 | ||||||
Ⅲ | 20 | 100 | 7190 | 1410 | ||||||
ZPS-8 | Ⅰ | 7 | 8 | 30 | 5-7 | 960 | 2.5×2 | 5.75×2 | 8160 | 1600 |
Ⅱ | 12 | 60 | 8780 | 1720 | ||||||
Ⅲ | 8 | 100 | 9340 | 1850 | ||||||
ZPS-9 | Ⅰ | 5 | 9 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 10710 | 2100 |
Ⅱ | 10 | 60 | 11480 | 2250 | ||||||
Ⅲ | 15 | 100 | 12250 | 2400 | ||||||
ZPS-10 | Ⅰ | 5 | 10 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 12760 | 2500 |
Ⅱ | 10 | 60 | 13520 | 2650 | ||||||
Ⅲ | 15 | 100 | 14290 | 2800 | ||||||
ZPS-12 | Ⅰ | 4 | 12 | 30 | 6-8 | 960 | 3.7×2 | 7.4×2 | 13830 | 2800 |
Ⅱ | 8 | 60 | 14800 | 2900 | ||||||
Ⅲ | 12 | 100 | 15870 | 3110 |
振动输送机的基本结构:激振器、输送槽(输料管、承载體(tǐ)、槽體(tǐ))与平衡底架(底架)、主振弹簧与隔振弹簧、进料装置和卸料装置
1、激振器:用(yòng)以产生周期性变化的激振力,是维持振动输送机往复运动的动力源,其激振力的大小(xiǎo),直接影响着输送槽的振幅。按照原理(lǐ)不同,可(kě)分(fēn)為(wèi)電(diàn)机式、電(diàn)磁式。
2、输送槽(输料管、承载體(tǐ)、槽體(tǐ))与平衡底架(底架):它们是振动系统中的两个振动體(tǐ),输送槽承载物(wù)料,做往复运动以输送物(wù)料,底架用(yòng)以平衡槽體(tǐ)的惯性力,减少基础所受动载荷等。
3、主振弹簧与隔振弹簧:主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有(yǒu)时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能(néng)弹簧)的作用(yòng)是使振动输送机有(yǒu)适宜的近共振的工作点(即频率比),使系统振动的动能(néng)和位能(néng)互相转化;隔振弹簧的作用(yòng)是支承振动机构,减小(xiǎo)系统传给基础的动载荷等。
4、进料装置和卸料装置:用(yòng)来控制输送机的进料和出料,一般借助于软连接方式将其与设备固定部分(fēn)相连接。
型号 | L | L1 | L2 | L3 | b | b1 | b2 | b3 | h | h1 | h2 | a | a1 | |
ZPS-3 | Ⅰ | 3260 | 1310 | 3000 | 300 | 998 | 490 | 300 | 400 | 1000 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 3280 | 1310 | 3000 | 300 | 1098 | 590 | 400 | 500 | 1040 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 3330 | 1310 | 3000 | 300 | 1198 | 690 | 500 | 600 | 1080 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-4 | Ⅰ | 4260 | 2160 | 4000 | 500 | 998 | 490 | 300 | 400 | 1000 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 4280 | 2160 | 4000 | 500 | 1098 | 590 | 400 | 500 | 1040 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 4330 | 2160 | 4000 | 500 | 1198 | 690 | 500 | 600 | 1080 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-5 | Ⅰ | 5260 | 3600 | 5000 | 650 | 1150 | 490 | 300 | 400 | 1050 | 120 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 5280 | 3600 | 5000 | 650 | 1250 | 590 | 400 | 500 | 1100 | 150 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 5330 | 3600 | 5000 | 650 | 1350 | 690 | 500 | 600 | 1130 | 180 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-6 | Ⅰ | 6260 | 4400 | 6000 | 700 | 1150 | 490 | 300 | 400 | 1050 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 6280 | 4400 | 6000 | 700 | 1250 | 590 | 400 | 500 | 1100 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 6330 | 4400 | 6000 | 700 | 1350 | 690 | 500 | 600 | 1130 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-7 | Ⅰ | 7260 | 5000 | 7000 | 800 | 1190 | 500 | 300 | 400 | 1080 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 7280 | 5000 | 7000 | 800 | 1290 | 600 | 400 | 500 | 1130 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 7330 | 5000 | 7000 | 800 | 1390 | 700 | 500 | 600 | 1150 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-8 | Ⅰ | 8260 | 5500 | 8000 | 985 | 1190 | 500 | 300 | 400 | 1180 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 8280 | 5500 | 8000 | 985 | 1290 | 600 | 400 | 500 | 1150 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 8330 | 5500 | 8000 | 985 | 1390 | 700 | 500 | 600 | 1180 | 200 | 100 | 250 | 350 | |
ZPS-9 | Ⅰ | 9260 | 6000 | 9000 | 1200 | 1294 | 600 | 300 | 400 | 1120 | 150 | 80 | 180 | 280 |
Ⅱ | 9280 | 6000 | 9000 | 1200 | 1394 | 700 | 400 | 500 | 1180 | 180 | 90 | 200 | 300 | |
Ⅲ | 9330 | 6000 | 9000 | 1200 | 1494 | 800 | 500 | 600 | 1220 | 220 | 100 | 250 | 350 |
ZPS系列電(diàn)机振动输送机,可(kě)根据用(yòng)户需要制成:
下振式(X):振动電(diàn)机置于输送机下面;
上振式(S):振动電(diàn)机置于给料机上面;
调速式(T):振动電(diàn)机的振频可(kě)在0—额定频率范围内地无级调速;
敞开式(K):输送机上面敞开,比较适于下振式;
密封式(F):输送机除进出料口外,全部密封;
基座式(Z):对于大型(重型)输送机,一般采用(yòng)座式结构。
当选择振动输送机时,需要考虑以下几个方面的因素:
物(wù)料特性:包括物(wù)料的粘性、流动性、颗粒大小(xiǎo)、密度、含水率等因素。不同的物(wù)料特性对输送机的选择和配置有(yǒu)着重要的影响。
输送要求:包括输送距离、输送速度、输送量、输送高度、输送角度等因素。不同的输送要求对输送机的类型、長(cháng)度、速度、倾角等有(yǒu)着不同的要求。
工作环境:包括温度、湿度、粉尘、腐蚀等因素。不同的工作环境对输送机的材料、结构、防护措施等有(yǒu)着不同的要求。
经济和操作便利性:包括设备造价、维护保养成本、安装和操作便利性等因素。需要在满足输送要求的前提下,尽可(kě)能(néng)选择造价低、维护保养方便、操作简单的设备。
在配置振动输送机时,需要注意以下几个方面的问题:
输送机型号和長(cháng)度:根据物(wù)料特性和输送要求,选择合适的输送机型号和長(cháng)度。一般来说,输送机長(cháng)度越長(cháng),输送量越大,但同时也会增加设备造价和维护成本。
输送机速度和倾角:根据输送要求和物(wù)料特性,确定输送机的速度和倾角。一般来说,输送机速度越快,输送量越大,但同时也会增加物(wù)料的磨损和损坏。倾角越大,对于某些物(wù)料来说,越容易产生堆积和堵塞。
输送机材料和防护措施:根据工作环境和物(wù)料特性,选择合适的输送机材料和防护措施。如对于易腐蚀的物(wù)料,需要选择耐腐蚀的材料制造输送机,并对输送机进行防腐处理(lǐ)。
激振装置和支撑装置:根据输送要求和物(wù)料特性,选择合适的激振装置和支撑装置。激振装置的振动频率和振幅需要根据物(wù)料特性和输送要求进行调整。支撑装置需要保证输送机的稳定性和可(kě)靠性。
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