如何為(wèi)振动筛选择振动電(diàn)机

振动電(diàn)机是在转子轴两端各安装一组可(kě)调偏心块,利用(yòng)轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动電(diàn)机广泛的应用(yòng)在水電(diàn)建设、火力发電(diàn)、冶金、轻工等工业部门。
     振动電(diàn)机的出现，简化了振动筛以及其他(tā)振动机械的结构，利用(yòng)复合多(duō)种振动形式产生了许多(duō)新(xīn)型振动机械，更主要的是，它简化了振动筛的设计方法和设计工艺，这也是采用(yòng)振动電(diàn)机激振的振动机械越来越深入各行各业得到广泛原因，那么到底什么才是振动電(diàn)机呢(ne)，它的工作原理(lǐ)是什么呢(ne)？
      振动電(diàn)机是在转子轴两端各安装一组可(kě)调偏心块，利用(yòng)轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的電(diàn)机外加偏心块的组合形式，使得当電(diàn)机旋转式，偏心块产生激振力通过電(diàn)机传递给振动机械，振动電(diàn)机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一定的夹角，就可(kě)以无级调整激振力了。振动電(diàn)机在振动體(tǐ)上按照不同的安装组合形式，可(kě)产生不同的振动轨迹，从而有(yǒu)效完成各种作业。与振动机械的另一种激振源振动器类似，如果是安装单一的振动電(diàn)机就会产生圆运动或者椭圆运动轨迹；如果安装两个相同型号同转速但转向相反的振动電(diàn)机就会产生直線(xiàn)运动轨迹；还可(kě)以根据需要使用(yòng)两台不同型号且转速不同的振动電(diàn)机是设备产生复合型振动轨迹，一般有(yǒu)双频复合型及双幅复合型两种形式。例如将两个振动電(diàn)机分(fēn)装于筛分(fēn)设备的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小(xiǎo)振幅高频率振动，筛分(fēn)机械的中部重叠两种振动，使筛分(fēn)机械起到更有(yǒu)效的筛分(fēn)作用(yòng)。
    振动電(diàn)机的特点：
1.激振动力与功率配合适当，振动力大，机體(tǐ)重量轻，體(tǐ)积小(xiǎo)。 　　
2.因為(wèi)振动電(diàn)机是强阻型振动而不是共振，所以有(yǒu)稳定的振幅。
3.因利用(yòng)平稳的回转产生振动，噪声低。 　　
4.振动频率范围大。普通激振器的振动频率是固定的，一般等于電(diàn)源频率，而振动電(diàn)机的振动频率可(kě)通过调整转速来进行调整，并且能(néng)按照不同的用(yòng)途任意选择振动频率和振幅。
5.使用(yòng)寿命長(cháng)，轴承寿命2极达5000小(xiǎo)时，4、6、8极达10000小(xiǎo)时。 　　
6.受電(diàn)源波动的影响小(xiǎo)，普通激振器会由于電(diàn)压变化而引起激振力发生大的变化，但振动電(diàn)机中，这种变化就非常小(xiǎo)。 　　
7.多(duō)机组合，可(kě)实现自同步能(néng)完成不同工艺要求。 　　
8.可(kě)根据振动電(diàn)机的安装方式改变激振力的方向。 　　
9.只须调整偏心块的夹角，就可(kě)无级调整激振力和振幅，满足各种工况需求。 　　
10.维护保养简单，由于不像電(diàn)磁式那样使用(yòng)弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可(kě)以免除，仅需要定期维修轴承。 　　
11.机种丰富，规格齐全，能(néng)满足各类振动机械的工作需要。           

       如何為(wèi)振动机械选择适合的振动電(diàn)机呢(ne)？振动電(diàn)机激振的振动机械，一般的设计程序如下：
A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六级振动電(diàn)机（n=970次/min）可(kě)以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
B 根据振动机械本身的结构，得出参振重量G（kg）并计算出所需的振动力Fm（N）。
C 根据作业的振次计算得到Fm，即可(kě)得到振动電(diàn)机的型号，选择时注意振动電(diàn)机的激振力FH略大于Fm。
D 设计整體(tǐ)结构，并计算实际振动参数，复算后认為(wèi)振动電(diàn)机过大或过小(xiǎo)时，应重新(xīn)选择振动電(diàn)机的型号。
E 设计隔振系统
        可(kě)见相对于传统的電(diàn)磁式激振器，振动電(diàn)机的选型计算被大大简化了。
        不过，随着振动机械本身技术的不断发展进步，对配套的激振源的要求也不断提高，如果能(néng)在保证激振力的基础上大程度上简化激振源的结构，降低日常维护和维修的成本，将会带来振动机械发展的又(yòu)一次变革。