振动電(diàn)机烧坏的原因分(fēn)析及预防措施

振动筛的动力源是振动電(diàn)机，振动電(diàn)机的正确使用(yòng)和维护是保证振动筛正常工作的基本条件，以下是振动電(diàn)机烧坏的原因分(fēn)析和相对应的预防措施。
一：地脚螺栓的松动问题  
    地脚螺栓松动是引起振动電(diàn)机烧毁的主要原因之一，由于振动電(diàn)机身结构有(yǒu)一定的特殊性，電(diàn)机两端的偏心块产生的激振力每分(fēn)钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于振动電(diàn)机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，如其中某个螺栓松动，在较短的时间内会引起其它螺栓的松动，甚至断裂，导致振动電(diàn)机被烧坏。  
    预防措施：  
    ①经常定时加固地脚螺栓；  
    ②增加防松装置；  
    ③地脚螺栓必须均匀受力，要确保地脚面与電(diàn)机地板的良好接触面。 
    尽量选用(yòng)壳座一體(tǐ)的振动電(diàn)机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，这样可(kě)以保证其水平。而壳座异體(tǐ)(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分(fēn)次加工再组装，组装过程中会有(yǒu)一定的误差，这样就不能(néng)保证地脚面的水平，地脚螺栓的受力就不均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，导致其它螺栓的松动、断裂，使電(diàn)机烧坏。  
    安装问题  
振动電(diàn)机两端装有(yǒu)较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动電(diàn)机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，会缩短使用(yòng)寿命。 
预防措施：  
    ①选择立式振动電(diàn)机(即里面增加平面轴承)；  
    ②尽量避免垂直或倾斜安装。  
    偏心块的调整问题  
    调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动電(diàn)机产生一个空间扭矩，使振动電(diàn)机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接線(xiàn)要与转轴平行，不能(néng)成异面状态。  
    防护罩的密封问题  
    因為(wèi)振动電(diàn)机一般都是在粉尘比较大而工作环境又(yòu)非常恶劣，如果防护罩密封不严，很(hěn)容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁電(diàn)机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理(lǐ)防护罩里面的灰尘。  
    环境温度  
    设备输送物(wù)料温度不能(néng)过高。因為(wèi)振动電(diàn)机与设备是刚性连接，也可(kě)以说是一个整體(tǐ)，如果设备输送物(wù)料温度过高，则很(hěn)容易引起振动電(diàn)机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁電(diàn)机。  
    预防措施：  
    ①在不影响设备工作的前提下，尽量使振动電(diàn)机遠(yuǎn)离高温物(wù)料；  
    ②想办法降低物(wù)料的温度。  
    散热问题  
    普通電(diàn)机――端有(yǒu)风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使電(diàn)机在良好的状态下工作。 
而振动電(diàn)机因无风扇可(kě)散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在電(diàn)机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁電(diàn)机。  
    预防措施：  
    ①可(kě)以经常清除電(diàn)机表面的灰尘，让電(diàn)机在良好的条件下工作；  
②在设计过程中，振动電(diàn)机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因為(wèi)此时，散热筋不仅起不到散热作用(yòng)，反而易使粉尘堆积，阻碍電(diàn)机散热。